Hľadaj Zobraz: Univerzity Kategórie Rozšírené vyhľadávanie

45 033   projektov
0 nových

Časti a mechanizmy strojov - základné pojmy a operácie

«»
Prípona
.pdf
Typ
poznámky
Stiahnuté
59 x
Veľkosť
0,1 MB
Jazyk
slovenský
ID projektu
10105
Posledná úprava
15.10.2018
Zobrazené
1 523 x
Autor:
tt.marian
Facebook icon Zdieľaj na Facebooku
Detaily projektu
Popis:
časti a mechanizmy strojov - základné pojmy a operácie

Deformačná schopnosť - je schopnosť tuhých telies meniť tvar a rozmery pod vplyvom účinku pôsobenia
vonkajších síl
Plasticita - je veľkosť plastického pretvorenia materiálu do porušenia v ideálnych (dohovorených)
podmienkach
Tvárniteľnosť - je schopnosť materiálu trvale meniť tvar a rozmery pod vplyvom účinku pôsobenia
vonkajších síl bez porušenia súdržnosti v konkrétnych technologických podmienkach
Ťažnosť - je celkové trvalé pomerné pretvorenie materiálu do jeho porušenia (roztrhnutia), zistené pri
ťahovej skúške
Húževnatosť - je vlastnosť vyjadrujúca odolnosť materiálu proti krehkému porušeniu (lomu)
Tvrdosť - je vlastnosť materiálov a látok vyjadrujúca odolnosť proti vnikaniu iného telesa do ich povrchu
Pretvorenie - je úmyselná zmena tvaru dosiahnutá tvárnením
Napätie - je vnútorná sila v zaťaženom telese vzťahovaná na jednotku prierez. Rozoznávame:
- normálové napätia (sx, sy, sz)
- šmykové napätia (txy, txz, tyz)
Intenzita napätí:
1
si = Ö --- ((s1 -_s2)2 + (s2 -_s3)2 + ((s3 -_s1)2)
2
Tvárnenie - je technologický proces spracovania kovov, pri ktorom sa pôsobením vonkajšieho zaťaženia
alebo energie dosahuje požadovaná trvalá zmena tvaru a vlastností telies bez porušenia súdržnosti
Technológia tvárnenia - je výrobný proces, pri ktorom sa používa tvárnenie
Výtvarok - je všeobecný názov výrobku vyhotoveného tvárnením bez ohľadu na druh tvárniacej operácie,
použitej pri jeho vyhotovení
2. Teoretické základy tvárnenia
Mechanizmy plastického pretvorenia:
a) sklz - synchrónny - ideálne materiály
translačný - reálne materiály - pohyb čiarových porúch (dislokácií)
b) dvojčatenie - vytvára zrkadlový obraz pôvodnej mriežky
Napätia a pretvorenia:
Schémy napätí pri tvárnení môžu byť:
- jednoosé
- dvojosé (rovinné)
- trojosé (priestorové)
Termomechanické podmienky tvárnenia:
a) teplota tvárnenia
b) rýchlosť pretvorenia
c) stav napätosti
d) veľkosť pretvorenia
Teplota tvárnenia:
a) tvárnenie za studena
b) tvárnenie s neúplným spevnením
c) tvárnenie s neúplným odpevnením
d) tvárnenie za tepla
Rýchlosť tvárnenia - je rýchlosť, akou sa pohybuje pohyblivá časť tvárniaceho nástroja upnutá do lisu alebo
barana bucharu
Zákony tvárnenia:
- zákon konštantnosti (stálosti) objemu
- zákon najmenšieho odporu
- zákon podobnosti
- zákon konštantnosti potenciálnej energie na zmenu tvaru
- zákon neodlučiteľnosti elastických deformácií
- zákon spevnenia
- zákon trenia
- zákon zvyškových napätí
3. Strihanie
Strihanie je postupné alebo súčasné oddeľovanie častí materiálu pôsobením protiľahlých strižných hrán
pozdĺž čiary strihu. Nespĺňa definíciu tvárnenia.
Priebeh procesu strihania:
a) prvá fáza - pružný aj plastický ohyb bez oddeľovania častí materiálu
b) druhá fáza - plastický strih, oddelenie šmykovými napätiami
c) tretia fáza - oddelenie častí materiálu odtrhnutím (ťahové napätia, šírenie trhlín a lom)
d) štvrtá fáza - vytlačenie výstrižku z polotovaru
Základné operácie strihania:
- jednoduché strihanie, strihanie na nožniciach
- dierovanie
- vystrihovanie
- ostrihovanie
- prestrihovanie
- nastrihovanie
- pristrihovanie
- presné strihanie
- pretrhávanie
- vysekávanie
...

Kľúčové slová:

tvárnenie

lisovateľnosť

valcovanie

spracovanie plastov

technológia

strihanie

šmykové napätie

plasticita

húževnatosť

tvrdosť

časti a mechanizmy strojov



Obsah:
  • 1. Základné pojmy
    2. Teoretické základy tvárnenia
    3. Strihanie
    4. Objemové tvárnenie za studena
    5. Objemové tvárnenie za tepla
    6. Výroba dutinových nástrojov progresívnymi metódami objemového tvárnenia
    7. Zvláštne spôsoby objemového tvárnenia
    8. Valcovanie
    9. Plošné tvárnenie
    10. Spevňovanie povrchových vrstiev súčiastok a nástrojov
    11. Technológia spracovania plastov
    12. Lisovanie kovových práškov